Nahezu jedes Produkt kommt während seines Herstellungsprozesses mit Werkzeugmaschinen in Kontakt. Werkzeugmaschinen sind Apparate, die über ein Abtragen, Umformen oder Zerspanen metallischer oder anderweitiger Materialien aus einem Rohteil eine Form, Teile von Produkten oder komplette Erzeugnisse herstellen.
Es ist schon viele Jahrhunderte her, als sich Menschen mit der Unterstützung eines Faustkeils der Herstellung einfacher Gegenstände widmeten. Schrittweise entstanden größere Maschinen, die eine Basis für die Massenherstellung bildeten. Spätestens in der Mitte des 20. Jahrhunderts konnten konventionelle Maschinen den steigenden Bedarf an Gütern nicht mehr abdecken. Erschwerend kam hinzu, dass die Arbeitsresultate konventioneller Apparate in hohem Maße von den Fertigkeiten der Maschinenbediener abhingen.
Eine neue Lösung musste gefunden werden. So war es nur eine Frage der Zeit, bis ab 1960 erste numerische Steuerungen für Werkzeugmaschinen konzipiert und verbaut wurden. Die sogenannte "NC" – die Numerical Control – war geboren. Dieses System leistete einen wichtigen Beitrag für eine erneute Etablierung der Weltwirtschaft nach dem Zweiten Weltkrieg. Die NC-Maschinen trugen dazu bei, dass der Bedarf an Flugzeugen, Autos und anderen Konsumgütern adäquat abgedeckt werden konnte. Nur wenige Jahre später wurde der NC in den 1970ern zur CNC umfunktioniert, der sogenannten Computerized Numerical Control.
Heute ist ein CNC-System jedoch nicht nur eine klassische Anbindung eines standardisierten Computers mit einer Werkzeugmaschine. Vielmehr verbirgt sich hinter dem CNC-Konzept eine auf die Nutzung von Werkzeugmaschinen angepasste Computerlösung, die mit einem Nutzerinterface oder eigenen Betriebssystem in Verbindung steht. Diese Verwendung von Computertechnik für den Umgang mit Werkzeugmaschinen trug zu einer erheblichen Verbesserung der Produktivität bei. Allerdings sind in der modernen Industrie auch neue Anforderungen an alle Menschen verbunden, die sich mit den Maschinen auseinandersetzen. Einerseits müssen Maschinenbauer höhere Erwartungen erfüllen. Andererseits müssen sich Bediener der CNC-Technik immer wieder mit neuen Konzepten und Anwendungsweisen auseinandersetzen.
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Es wird interessant zu sehen, wie weit sich 3d Printing verbreiten wird. Ich denke, das wird sich stark verbreiten und auch für individuelle Probleme, schnelle Lösungen zu finden.
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Alexander Kritzner um 09:48 UhrIch kann mich stark, vom Maschinenbau Studium erinnern, das 3D printing sehr stark im Kommen ist. Jedoch sind die Anwendungen noch begrenzt, da die Kosten noch im Verhältnis hoch sind. Was sich aber bald ändern sollte.
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Vicky Klein um 09:12 UhrErwähnenswert ist auch, dass die CNC-Technik nicht nur die Produktivität steigert, sondern dass damit auch Materialbearbeitungen möglich sind, die mit konventionellen Werkzeugen nicht annähernd mit der gleichen Präzision durchführbar wären. Ich denke da zum Beispiel an Bilder, die eine CNC-Maschine als 3D-Relief in Holz fräsen kann (Beispiele hier) oder an Metallbearbeitungen in die Tiefe.
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CNC-STEP um 07:42 UhrIch kann auch schon vom kommen der 3D Drucker wie meine Vorredner berichten. Es ist sogar mittlerweile möglich richtige Motorteile aus einem 3D Drucker zu drucken.
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Karlos um 08:14 UhrJa, bei meinem Alten Ausbildungsbetrieb stand auch noch eine alte CNC Fräsmaschine. Wenn man sich diese Maschine so betrachtet, muss man schon sagen, dass ein großer Schritt nach Vorne gemacht wurde.
Bis diese Maschine mal angeworfen wurde und wenn sie dann mal funktionierte, konnte man erstmal Mittagspause machen, biss die Fräse um die nächste ecke war.
Ein alter Kollege von mir arbeitet mittlerweile schon mit einer Laserstrahlenschneidemaschine, wie dieser hier.
Er kann damit so gut wie alles machen. Er kann schneiden, gravieren, nacharbeiten und alles parallel zueinander.
Außerdem hat er gleich feine Kanten, was unheimlich viel Zeit bei der Nacharbeitung spart.
Ich musste schon staunen, als ich diese Maschine gesehen habe.^^
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Tim Klein um 11:02 UhrDie CNC Technik ist schon sehr lange ein unumgängliches Mittel zur Materialverarbeitung. Die Verbindung von Computertechnik und Werkzeugmaschinen macht heute eben vieles möglich. Dennoch bringen solche hochmodernen Maschinen auch hohe Anforderungen an Maschinenbauer und Bediener, um den vielen neuen Ansprüchen gerecht zu werden. Ein guter Kollege von mir arbeitet schon seit Ende der 70er mit CNC Maschinen, also genau dann, als diese Technologie einsetzte. Einige Teile der alten Maschinen haben wir bei uns noch auf einem Warendisplay (hier) stehen. Das ist immer interessant zu sehen.
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Marco Schmid um 11:55 UhrHerzlichen Dank für den tollen Beitrag!
Das Thema CNC Technik hat mich schon lange Zeit fasziniert. Bei uns in der Garage steht auch noch eine alte CNC Anlage, welche aber schon lange nicht mehr in Benutzung ist. Man sieht an solchen Maschinen aber schnell, wie sich die Technik entwickelt hat. Ich bin immer begeistert, wenn ich neue Maschinen zu Gesicht bekomme. Wir lassen bei uns in der Firma viel herstellen, ich lasse es mir aber nicht nehmen auch mal bei der Firma vorbeizuschauen, bei welcher wir unsere Teile herstellen lassen. Mittlerweile gibt es sogar Maschinen, welche mit Wasser in drei Dimensionen schneiden können. Siehe: https://www.wjw.de/produktion/schneiden3d.html
Solche Maschinen kommen eben zum Vorschein, da es immer höhere Anforderungen zu erfüllen gibt. Vor einigen Jahren kannte ich diese Maschinen noch gar nicht. Mittlerweile ist es in der Branche schon gar nicht mehr so ungewöhnlich, dass solche hoch entwickelten Maschinen zum Einsatz kommen.
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eric vogel um 07:18 UhrDie CNC Technik hat in der Industrie schon einiges verändert. Die Produktivität, welche dadurch möglich wird, ist einfach nicht mit herkömmlichen Methoden zu vergleichen. Eigentlich ist das schon bemerkenswert, wenn man bedenkt, dass es diese Technologie eigentlich in einer brauchbaren Version noch gar nicht so lange gibt. Ich habe beispielsweise einen guten Kollegen, welcher manchmal von seiner ersten Fräsmaschine erzählt, welche nur zu einem Bruchteil so schnell war, wie heutige Maschinen. Auch interessant ist, dass Fräsmaschinen auch heute noch immer weiter entwickelt werden. Relativ groß sind da beispielsweise Themen, wie das Wasserstrahlschneiden oder Laserstrahlschneiden. Mit letzterem kenne ich mich zwar nicht so gut aus, habe aber schon einige Exemplare gesehen, welche wir über einen Dienstleister ( flowcut ) bekommen haben, welche mit reiner Wasserkraft geschnitten wurden. Von der Präzision und Oberflächenqualität gab es nichts auszusetzen.
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Dennis M um 08:45 UhrVielen Dank für diesen informativen Beitrag zur Bedeutung der CNC-Technik in der modernen Industrie. Bei Millstep.de sehen wir täglich, wie entscheidend präzise und effiziente CNC-Bearbeitung für die Produktion von hochwertigen Bauteilen ist. CNC-Technologien ermöglichen nicht nur eine konstante Qualität und Wiederholgenauigkeit, sondern sie sind auch flexibel genug, um sich schnell an neue Anforderungen und Designs anzupassen.
In der heutigen schnelllebigen Industrieumgebung ist es unerlässlich, dass Fachkräfte kontinuierlich geschult werden und mit den neuesten technologischen Entwicklungen vertraut sind. Nur so kann die Wettbewerbsfähigkeit erhalten und gesteigert werden. Millstep.de unterstützt Unternehmen dabei, diese Herausforderungen zu meistern, indem wir maßgeschneiderte CNC Fräsmaschinen und umfassenden Service im Bereich der CNC-Fräsen anbieten.
Wir freuen uns darauf, die Weiterentwicklung der CNC-Technologien und deren Einfluss auf die Industrie auch in Zukunft mitzugestalten.
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Dimitri um 09:21 UhrKommentar hinzufügen